Centrifugeuse à décanteur biphasée

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Centrifugeuse à décanteur biphasée

État de disponibilité:
Quantité:

Qu'est-ce qu'un décanteur centrifuge à 2 phases :

Le décanteur biphasé se configure comme le schéma ci-dessous.En réglant les plaques de déversoir (plaques de barrage) à un niveau correct par rapport à la sortie des solides, l'équilibre est trouvé là où les solides et suffisamment d'eau sont expulsés des solides et l'huile s'écoule par la sortie d'huile.

PIC1

Principe de fonctionnement:

Le but de la séparation est de séparer les substances ayant des rapports de masse différents du fluide mélangé. Les formes de séparation comprenaient la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.

Lorsque le fluide mélangé pénètre dans le bol rotatif de la centrifugeuse à travers le tube d'alimentation, les solides de plus grande densité se déposent rapidement sur la paroi intérieure du bol, forcés par l'accélération centrifuge. Ensuite, le poussoir en spirale pousse les solides déposés vers l'extrémité effilée du bol et les décharge de la centrifugeuse. de la sortie résiduelle. Pendant ce temps, la phase liquide avec une densité plus petite forme une couche d'anneau liquide et se décharge du bol par l'orifice de trop-plein, le bol et le poussoir en spirale fonctionnent simultanément à grande vitesse, car il existe un écart de vitesse, les solides déposés sur la paroi du bol pourraient être transporté vers la sortie des résidus par un poussoir en spirale. Ce processus de séparation s'effectue en continu.

Technique de séparation

Alimentation-séparation gravitationnelle-décharge de liquide-décharge de sédiments.

Facteurs d'effet de séparation Facteur de centrifugation, rapport longueur/diamètre de la cavité, profondeur du pool de fluide.

Contrôle sur le terrain

Vitesse de rotation du bol, différence de vitesse de rotation, entre le poussoir en spirale et la profondeur du bol de la piscine liquide.

Champ d'application:

Champs d'application

1. Nourriture

Un traitement de la chair, des produits aquatiques et une récupération des protéines comestibles ;

B Extraire les protéines végétales du soja, des graines huileuses et des légumineuses ;

C Récupération du malt et de la levure de la liqueur de lixiviation de brasserie

D Traitement et valorisation du liquide des lies de vin ;

E Extrait de café et de thé instantanés ;

F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;

G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;

H Récupération de pectine raffinée ;

I Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.

2. Protection de l'environnement

Boue de forage, effluents industriels, eaux usées des travaux municipaux, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique

particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées dans la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des usines d'adduction d'eau.

3. Industrie pétrolière et chimique

A Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;

B Exploration du pétrole, du gaz naturel, du raffinage du pétrole brut et des industries connexes, additif de récupération de l'huile lubrifiante et des huiles usées ;

C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;

D Les matériaux thermoplastiques comprennent le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;

E L'industrie chimique inorganique comprend l'eau de Javel, l'acide, les produits à base de silice et les engrais ;

F Traitement des résidus de lessive et de fermentation des mélasses ;

G Extraction de l'amidon du blé, du maïs, du manioc et de la pomme de terre ;

H Récupération et recyclage des déchets liquides des industries ci-dessus.

Autres domaines

Intermédiaires pharmaceutiques, sels et fumiers, etc.

spécification

Modèle

Diamètre (mm)

Longueur (mm)

vitesse maximale

Rapport L/D

Force G

Capacité (m3/h)

Puissance du moteur principal (Kw)

Poids (kg)

Dimension

(mm)

LW250*1000

250

1000

5000

4

2722

0,5-5

7.5

950

2120*1250*680

LW300*900

300

900

4200

3

2964

1-6

11

1160

2150*1300*900

LW300*1200

300

1200

4000

4

2784

2-6

11

1350

2450*1300*900

LW355*1160

355

1160

3600

3.3

2576

2-8

15

1400

2470*1350*830

LW355*1460

355

1460

3600

4

2576

2-10

15

1800

2750*1350*830

LW400*1200

400

1200

3200

3

2294

3-12

18.5

1800

2730*1600*1080

LW400*1600

400

1600

3000

4

2016

3-15

22

2000

3130*1600*1080

LW450*1800

450

1800

2800

4

1976

4-25

37

2500

3320*1700*1130

LW500*2000

500

2000

2800

4

1750

5-35

45

4000

3520*1800*1170

LW530*1855

530

1855

2600

3.5

2006

5-38

55

4680

3885*1350*1600

LW530*2120

530

2120

2400

4

1709

5-40

55

4800

4150*1350*1600

LW550*2000

550

2000

2800

4

2414

6-40

55

5700

4570*1380*1600

LW650*1950

650

1950

2200

3

1761

6-45

75

5000

4840*1510*1720

LW650*2600

650

2600

2000

4

1456

6-65

90

6000

5490*1510*1720

LW720*2160

720

2160

2000

3

1612

7-80

120

6000

5200*1600*1800

LW760*3040

760

3040

2000

4

1306

7-90

120

12000

3100*1600*1800

LW800*2400

800

2400

1800

3

1451

20-100

150

12000

5820*2000*1300

LW800*3200

800

3200

1800

4

1451

20-120

150

13000

7100*2000*1300

Principales caractéristiques techniques

1. Conception industrielle

La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantit la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble de la machine. Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.

2. Facilite efficacement la résonance lors de la rotation du bi-rotor

Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance évidentes de premier ordre et de deux ordres dans la plage de vitesse conçue, tandis que l'intensité de vibration totale du siège de roulement est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages supplémentaires causés par la fatigue aux composants. et les unités d'assemblage contre les vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et les vibrations soudaines lors de l'arrêt.

3. Éliminer complètement le phénomène de décrochage de l'anneau liquide

Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le processus de démarrage ou d'arrêt intensif de la machine complète, en particulier pour les modèles LW550 et même plus grands. Il provoquerait des rebonds ou des secousses sauvages, provoquant des dommages supplémentaires par fatigue d'impact aux roulements principaux, aux roulements à vis et aux parties intérieures du rotatif. bol. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème en profondeur.

4. Technique unique adoptée dans les ébauches des composants principaux

Les méthodes de fabrication des ébauches de composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique globale de forgeage de fabrication de moules, évitant ainsi les risques tels que la corrosion inter-granulaire et la relaxation de la libération des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.

5. Sélection du roulement principal

Nous utilisons des roulements d'origine de marques internationales de première ligne telles que SKF, FAG, etc.

6. Détection de température constante

Tous les composants de façonnage et unités d'assemblage sont détectés dans des conditions de température constante, pour garantir que la qualité réelle du traitement répond aux exigences de précision conçue.

7. Capacité d'échange

La conception physique de la machine entière et la technique de traitement adoptées dans une position critique garantissent que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse sont interchangeables. Il est non seulement facile à entretenir, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.

8. Démontage simple et sûr des roulements

Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce à usiner à haute température.

pression, lors du démontage du roulement de la machine, ce qui éliminerait fondamentalement la friction au sein de différentes pièces. En conséquence, cela réduirait 90 % de la force de traction et réduirait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.

9. Système de lubrification du roulement principal

Il existe deux types de systèmes de lubrification pour des modèles de produits spécifiques :

Une fine lubrification à l'huile

* La pompe à huile offre une puissance ininterrompue pour garantir un fonctionnement circulaire de l'huile ;

* La lubrification à l'huile par jet nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;

* Le système de filtre à huile assure la propreté du lubrifiant ;

* Le système de stockage d'énergie sous pression d'huile garantit que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes, en cas de panne de courant accidentelle ;

* Un système à température constante est disponible.

Lubrification à la graisse B

* Adopter une graisse ayant des propriétés de résistance extrême à la pression, de résistance à l'oxydation, de résistance à l'abrasion, à l'affouillement par l'eau

Résistance, résistance à la corrosion et aux hautes températures.

* Le système de graissage automatique en option remplit la graisse sur le roulement principal aux heures et en quantité prévues.

10. Dispositif BH à roulement principal (conception brevetée)

Il y a deux roulements de rechange sûrs à chaque extrémité du roulement principal. Lorsque la machine fonctionne bien, ils conservent un certain jeu entre le roulement intérieur et l'axe principal. Lorsque des conditions inattendues se produisent, le roulement principal est endommagé ou un écart central du cercle provoque une amplitude de vibration atteignant Jeu conçu, les roulements sûrs commencent à fonctionner comme roulement principal. Pendant ce temps, le système de contrôle automatique par ordinateur obtiendrait immédiatement un retour d'information sur la valeur de vibration anormale sur la position du roulement, puis activerait l'arrêt d'urgence et s'arrêterait en douceur. Ce système protège la machine sans endommager et assure la production. sécurité.

11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)

La nouvelle conception du tube central en spirale interne a obtenu les résultats suivants. Sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissez le temps de traction de la courroie triangulaire, réduisez le désordre du flux tourbillonnant et prolongez le temps de séparation. Pendant ce temps, augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et retient la mousse liquide.

FAQ

Q1.Quel est votre avantage ?Pourquoi nous vous choisissons ?

A: 1) Plus de 50 ans d’expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous avons les techniques et l’équipe les plus professionnelles.Plus d'avantage en termes de prix

2) Grande capacité de production Approvisionnement durable.Selon les exigences du client, nous prenons en charge le package d'inclusion personnalisé.

3) Nous utilisons des matériaux célèbres de bonne qualité et le meilleur processus de production.

Q2.Quel est le paiement ?

A:T/T serait mieux avec un transfert rapide et peu de frais bancaires.LC pourrait également être accepté, mais le

la procédure est complexe et les frais sont élevés.Vous pouvez également utiliser Western Union et Paypal.

Q3.Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?

R : Nous sommes un fabricant professionnel.Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à visiter notre usine et à coopérer avec nous.

Q4.Quelle est la durée de la période de garantie ?

R : 12 mois.

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