Centrifugeuse de décanteur de boues d'épuration municipales
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Centrifugeuse de décanteur de boues d'épuration municipales

Séparation solide-liquide biphasique Décanteur centrifuge pour la déshydratation et la concentration des boues d'épuration municipales
État de disponibilité:
Quantité:
  • LW

  • Shenzhou

Principe de fonctionnement: 1691551902463

Le but de la séparation est de séparer les substances ayant des rapports de masse différents du fluide mélangé. Les formes de séparation comprenaient la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.Lorsque le fluide mélangé pénètre dans le bol rotatif de la centrifugeuse à travers le tube d'alimentation, les solides de plus grande densité se déposent rapidement sur la paroi intérieure du bol, forcés par l'accélération centrifuge. Ensuite, le poussoir en spirale pousse les solides déposés vers l'extrémité effilée du bol et les décharge de la centrifugeuse. de la sortie résiduelle. Pendant ce temps, la phase liquide avec une densité plus petite forme une couche d'anneau liquide et se décharge du bol par l'orifice de trop-plein, le bol et le poussoir en spirale fonctionnent simultanément à grande vitesse, car il existe un écart de vitesse, les solides déposés sur la paroi du bol pourraient être transporté vers la sortie des résidus par un poussoir en spirale. Ce processus de séparation s'effectue en continu.

Technique de séparation Alimentation-séparation gravitationnelle-décharge de liquide-décharge de sédiments.Facteurs d'effet de séparation Facteur de centrifugation, rapport longueur/diamètre de la cavité, profondeur du pool de fluide. 2 phases

Contrôle sur le terrain Vitesse de rotation du bol, différence de vitesse de rotation, entre le poussoir en spirale et la profondeur du bol de la piscine liquide.

Champs d'application

1. Aliments Un traitement de la chair, un traitement des produits aquatiques et une récupération des protéines comestibles ;B Extraire les protéines végétales du soja, des graines huileuses et des légumineuses ;C Récupération du malt et des levures de la liqueur de brassage. D Traitement et récupération du liquide des lies de vin ;E Extrait de café et de thé instantanés ;F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;H Récupération de pectine raffinée ;I Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.2. Protection de l'environnement Boue de forage, effluents industriels, eaux usées des travaux municipaux, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, particules de plastique, eaux de lavage de gravier, eaux usées dans la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des aqueducs.3. Industrie pétrolière et chimique A Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;B Exploration du pétrole, du gaz naturel, du raffinage du pétrole brut et des industries connexes, additif de récupération de l'huile lubrifiante et des huiles usées ;Produits C et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;D Les matériaux thermoplastiques comprennent le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;E L'industrie chimique inorganique comprend l'eau de Javel, l'acide, les produits à base de silice et les engrais ;F Traitement des résidus de lessive et de fermentation des mélasses ;G Extraction de l'amidon du blé, du maïs, du manioc et de la pomme de terre ;H Récupération et recyclage des déchets liquides des industries ci-dessus.

spécification
Modèle
Diamètre (mm)
Longueur (mm)
vitesse maximale
Rapport L/D
Force G
Capacité (m3/h)
Puissance du moteur principal (Kw)
Poids (kg)
Dimension
(mm)
LW250*1000
250
1000
5000
4
2722
0,5-5
7.5
950
2120*1250*680
LW300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
LW300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
LW355*1160
355
1160
3600
3.3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
LW355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
LW400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18.5
1800
2730*1600*1080
LW400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000
3130*1600*1080
LW450*1800
450
1800
2800
4
1976
4-25
37
2500
3320*1700*1130
LW500*2000
500
2000
2800
4
1750
5-35
45
4000
3520*1800*1170
LW530*1855
530
1855
2600
3.5
2006
5-38
55
4680
3885*1350*1600
LW530*2120
530
2120
2400
4
1709
5-40
55
4800
4150*1350*1600
LW550*2000
550
2000
2800
4
2414
6-40
55
5700
4570*1380*1600
LW650*1950
650
1950
2200
3
1761
6-45
75
5000
4840*1510*1720
LW650*2600
650
2600
2000
4
1456
6-65
90
6000
5490*1510*1720
LW720*2160
720
2160
2000
3
1612
7-80
120
6000
5200*1600*1800
LW720*2880
720
2880
2000
4
1306
7-90
120
8000
3100*1600*1800
LW800*2400
800
2400
1800
3
1451
20-100
150
12000
5820*2000*1300
LW800*3200
800
3200
1800
4
1451
20-120
150
1300
7100*2000*1300

Hf6e08fd9452b454f9e7cc22b41ed39c2G

Contact: owen tang  

Courriel : owen@lnszjx.com  

WhatsApp :+8613130702388  

Principales caractéristiques techniques
1. Conception industrielle La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantit la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de la machine entière. Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.2. Facilite efficacement la résonance pendant la rotation du bi-rotor. Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance évidentes de premier ordre et de deux ordres dans la plage de vitesse conçue, tandis que l'intensité de vibration totale du siège de roulement est définie dans 2 mm/s-4 mm/ s.Tout cela élimine les dommages supplémentaires causés par la fatigue aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines lors de l'arrêt.3. Éliminer complètement le phénomène de calage de l'anneau liquide. Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le processus de démarrage ou d'arrêt intensif de la machine complète, en particulier pour le LW550 et les modèles encore plus grands. roulements, roulements à vis et parties intérieures du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème en profondeur.4. Technique unique adoptée dans les ébauches de composants principaux. Les méthodes de fabrication des ébauches de composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique globale de forgeage de fabrication de moules, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation de la libération des contraintes résiduelles lors du soudage. articulation.5. Sélection des roulements principaux Nous utilisons des roulements d'origine de marques internationales de première ligne telles que SKF, FAG, etc.6. Détection de température constante Tous les composants de façonnage et unités d'assemblage sont détectés dans des conditions de température constante, pour garantir que la qualité de traitement réelle répond aux exigences de précision conçue.7. Capacité d'échange La conception physique et la technique de traitement de la machine entière adoptées dans une position critique garantissent que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse sont interchangeables. Il est non seulement facile à entretenir, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.8. Lors du démontage des roulements, simplement et en toute sécurité, une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce à haute pression, lors du démontage du roulement de la machine. Ce qui éliminerait fondamentalement la friction au sein des différentes pièces. Réduisez 90 % de la force de traction et réduisez le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.9. Système de lubrification du roulement principal Il existe deux types de système de lubrification pour des modèles de produits spécifiques : Une lubrification à l'huile fine * La pompe à huile offre une puissance ininterrompue pour garantir que l'huile fonctionne de manière circulaire ;* La lubrification à l'huile par jet nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;* Le système de filtre à huile assure la propreté du lubrifiant ;* Le système de stockage d'énergie sous pression d'huile garantit que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes, en cas de panne de courant accidentelle ;* Un système à température constante est disponible.Lubrification à la graisse B * Adopter une graisse avec des propriétés de résistance extrême à la pression, de résistance à l'oxydation, de résistance à l'abrasion, de résistance à l'affouillement par l'eau, de résistance à la corrosion et à haute température.* Le système de graissage automatique en option remplit la graisse sur le roulement principal aux heures et en quantité prévues.10. Dispositif BH de roulement principal (conception brevetée) Il y a deux roulements de rechange sûrs à chaque extrémité du roulement principal. Lorsque la machine fonctionne bien, ils maintiennent un certain jeu entre le roulement à l'intérieur de la piste et l'axe principal. Lorsque des conditions inattendues se produisent, le roulement principal est endommagé ou L'écart central du cercle provoquant une amplitude de vibration atteint le jeu prévu, les roulements sûrs commencent à fonctionner comme roulement principal. Pendant ce temps, le système de contrôle automatique par ordinateur recevrait un retour d'information d'une valeur de vibration anormale sur la position du roulement, puis activerait l'arrêt d'urgence et s'arrêterait en douceur. Le système protège la machine contre les dommages et assure la sécurité de la production.11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante) La nouvelle conception du tube central en spirale interne a obtenu les résultats suivants. Sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissez le temps de traction de la courroie triangulaire, réduisez le désordre du flux tourbillonnant et prolongez le temps de séparation. Pendant ce temps, augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse, et retient la formation de mousse liquide.

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