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| Quantité: | |
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série LW
Shenzhou
Centrifugeuse de décanteurs de SÉPARATION pour le processus de traitement des eaux de lavage du sable et du gravier
La centrifugeuse à décanteur est le meilleur équipement pour le traitement des eaux de lavage du sable et des eaux de lavage du gravier.La quantité de boues pouvant être traitée quotidiennement peut atteindre plus de 2 000 tonnes.Le décanteur centrifuge Shenzhou présente les avantages suivants lors du traitement de l'eau de lavage du sable : il peut réduire considérablement la consommation d'eau et favoriser le recyclage des eaux usées.L'équipement peut fonctionner de manière continue et efficace, améliorant ainsi l'efficacité du traitement des eaux de lavage du sable.L'équipement occupe une surface limitée : petit espace, forte adaptabilité environnementale.
Comment fonctionne le processus de décantation : * 1 : Le lisier est amené dans la centrifugeuse par un tuyau d'admission et sur un convoyeur.* 2 : Utilisant un compartiment d'alimentation interne, le convoyeur déplace la boue à travers une buse dans le bol.* 3 : Le bol tourne à grande vitesse pour induire des forces centrifuges.* 4 : La rotation à grande vitesse sépare le matériau solide du liquide en quelques secondes.* 5 : Le convoyeur amène le matériau solide vers le haut où il est évacué par une buse.* 6 : La matière solide retirée, le liquide purifié est libéré par une sortie séparée.La capacité de purifier un liquide rend décanteurs centrifuges idéaux pour les installations de traitement des eaux usées.Cependant, il existe diverses industries pour lesquelles de tels les centrifugeuses jouent un rôle important.Semblables à d’autres équipements de décantation, les centrifugeuses sont simples à installer et ne nécessitent pas de fondation sur laquelle s’appuyer.Leur efficacité permet d'économiser du temps et des matériaux et constitue un élément essentiel pour de nombreuses industries cols bleus.
1. Conception industrielle
La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantit la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble de la machine. Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
2. Facilite efficacement la résonance lors de la rotation du bi-rotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance évidentes de premier ordre et de deux ordres dans la plage de vitesse conçue, tandis que l'intensité de vibration totale du siège de roulement est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages supplémentaires causés par la fatigue aux composants. et les unités d'assemblage contre les vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et les vibrations soudaines lors de l'arrêt.
3. Éliminer complètement le phénomène de décrochage de l'anneau liquide
Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le processus de démarrage ou d'arrêt intensif de la machine complète, en particulier pour les modèles LW550 et même plus grands. Il provoquerait des rebonds ou des secousses sauvages, provoquant des dommages supplémentaires par fatigue d'impact aux roulements principaux, aux roulements à vis et aux parties intérieures du rotatif. bol. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème en profondeur.
4. Technique unique adoptée dans les ébauches des composants principaux
Les méthodes de fabrication des ébauches de composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique globale de forgeage de fabrication de moules, évitant ainsi les risques tels que la corrosion inter-granulaire et la relaxation de la libération des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.
5. Sélection du roulement principal
Nous utilisons des roulements d'origine de marques internationales de première ligne telles que SKF, FAG, etc.
6. Détection de température constante
Tous les composants de façonnage et unités d'assemblage sont détectés dans des conditions de température constante, pour garantir que la qualité réelle du traitement répond aux exigences de précision conçue.
7. Capacité d'échange
La conception physique de la machine entière et la technique de traitement adoptées dans une position critique garantissent que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse sont interchangeables. Il est non seulement facile à entretenir, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
8. Démontage simple et sûr des roulements
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce à usiner à haute température.
pression, lors du démontage du roulement de la machine, ce qui éliminerait fondamentalement la friction au sein de différentes pièces. En conséquence, cela réduirait 90 % de la force de traction et réduirait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du roulement principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour des modèles de produits spécifiques :
Une fine lubrification à l'huile
* La pompe à huile offre une puissance ininterrompue pour garantir un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile par jet nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtre à huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie sous pression d'huile garantit que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes, en cas de panne de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.
Lubrification à la graisse B
* Adopter une graisse ayant des propriétés de résistance extrême à la pression, de résistance à l'oxydation, de résistance à l'abrasion, à l'affouillement par l'eau
Résistance, résistance à la corrosion et aux hautes températures.
* Le système de graissage automatique en option remplit la graisse sur le roulement principal aux heures et en quantité prévues.
10. Dispositif BH à roulement principal (conception brevetée)
Il y a deux roulements de rechange sûrs à chaque extrémité du roulement principal. Lorsque la machine fonctionne bien, ils conservent un certain jeu entre le roulement intérieur et l'axe principal. Lorsque des conditions inattendues se produisent, le roulement principal est endommagé ou un écart central du cercle provoque une amplitude de vibration atteignant Jeu conçu, les roulements sûrs commencent à fonctionner comme roulement principal. Pendant ce temps, le système de contrôle automatique par ordinateur obtiendrait immédiatement un retour d'information sur la valeur de vibration anormale sur la position du roulement, puis activerait l'arrêt d'urgence et s'arrêterait en douceur. Ce système protège la machine sans endommager et assure la production. sécurité.
11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau en spirale interne a obtenu les résultats suivants. Sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissez le temps de traction de la courroie triangulaire, réduisez le désordre du flux tourbillonnant et prolongez le temps de séparation. Pendant ce temps, augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et retient la mousse de liquide.
Paramètres du décanteur d'eau de nettoyage de sable
Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | vitesse maximale | Rapport L/D | Force G | Capacité (m3/h) | Puissance du moteur principal (Kw) | Poids (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW760*3040 | 760 | 3040 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 12000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 13000 | 7100*2000*1300 |
Détails
Champ d'application:
Champs d'application
1. Nourriture
Un traitement de la chair, des produits aquatiques et une récupération des protéines comestibles ;
B Extraire les protéines végétales du soja, des graines huileuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de la liqueur de lixiviation de brasserie
D Traitement et valorisation du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boue de forage, effluents industriels, eaux usées des travaux municipaux, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées dans la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des usines d'adduction d'eau.
3. Industrie pétrolière et chimique
A Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, du raffinage du pétrole brut et des industries connexes, additif de récupération de l'huile lubrifiante et des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Les matériaux thermoplastiques comprennent le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E L'industrie chimique inorganique comprend l'eau de Javel, l'acide, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de lessive et de fermentation des mélasses ;
G Extraction de l'amidon du blé, du maïs, du manioc et de la pomme de terre ;
H Récupération et recyclage des déchets liquides des industries ci-dessus.
Autres domaines
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et fumiers, etc.
Si vous souhaitez en savoir plus, contactez-moi :Cathy Tel:+8618941925296(WhatsApp)
Profil de l'entreprise
FAQ
Q1.Quel est votre avantage ?Pourquoi nous vous choisissons ?
A: 1) Plus de 50 ans d’expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous avons les techniques et l’équipe les plus professionnelles.Plus d'avantage en termes de prix
2) Grande capacité de production Approvisionnement durable.Selon les exigences du client, nous prenons en charge le package d'inclusion personnalisé.
3) Nous utilisons des matériaux célèbres de bonne qualité et le meilleur processus de production.
Q2.Quel est le paiement ?
A:T/T serait mieux avec un transfert rapide et peu de frais bancaires.LC pourrait également être accepté, mais le
la procédure est complexe et les frais sont élevés.Vous pouvez également utiliser Western Union et Paypal.
Q3.Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel.Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à visiter notre usine et à coopérer avec nous.
Q4.Quelle est la durée de la période de garantie ?
R : 12 mois.
Centrifugeuse de décanteurs de SÉPARATION pour le processus de traitement des eaux de lavage du sable et du gravier
La centrifugeuse à décanteur est le meilleur équipement pour le traitement des eaux de lavage du sable et des eaux de lavage du gravier.La quantité de boues pouvant être traitée quotidiennement peut atteindre plus de 2 000 tonnes.Le décanteur centrifuge Shenzhou présente les avantages suivants lors du traitement de l'eau de lavage du sable : il peut réduire considérablement la consommation d'eau et favoriser le recyclage des eaux usées.L'équipement peut fonctionner de manière continue et efficace, améliorant ainsi l'efficacité du traitement des eaux de lavage du sable.L'équipement occupe une surface limitée : petit espace, forte adaptabilité environnementale.
Comment fonctionne le processus de décantation : * 1 : Le lisier est amené dans la centrifugeuse par un tuyau d'admission et sur un convoyeur.* 2 : Utilisant un compartiment d'alimentation interne, le convoyeur déplace la boue à travers une buse dans le bol.* 3 : Le bol tourne à grande vitesse pour induire des forces centrifuges.* 4 : La rotation à grande vitesse sépare le matériau solide du liquide en quelques secondes.* 5 : Le convoyeur amène le matériau solide vers le haut où il est évacué par une buse.* 6 : La matière solide retirée, le liquide purifié est libéré par une sortie séparée.La capacité de purifier un liquide rend décanteurs centrifuges idéaux pour les installations de traitement des eaux usées.Cependant, il existe diverses industries pour lesquelles de tels les centrifugeuses jouent un rôle important.Semblables à d’autres équipements de décantation, les centrifugeuses sont simples à installer et ne nécessitent pas de fondation sur laquelle s’appuyer.Leur efficacité permet d'économiser du temps et des matériaux et constitue un élément essentiel pour de nombreuses industries cols bleus.
1. Conception industrielle
La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantit la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble de la machine. Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
2. Facilite efficacement la résonance lors de la rotation du bi-rotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance évidentes de premier ordre et de deux ordres dans la plage de vitesse conçue, tandis que l'intensité de vibration totale du siège de roulement est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages supplémentaires causés par la fatigue aux composants. et les unités d'assemblage contre les vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et les vibrations soudaines lors de l'arrêt.
3. Éliminer complètement le phénomène de décrochage de l'anneau liquide
Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le processus de démarrage ou d'arrêt intensif de la machine complète, en particulier pour les modèles LW550 et même plus grands. Il provoquerait des rebonds ou des secousses sauvages, provoquant des dommages supplémentaires par fatigue d'impact aux roulements principaux, aux roulements à vis et aux parties intérieures du rotatif. bol. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème en profondeur.
4. Technique unique adoptée dans les ébauches des composants principaux
Les méthodes de fabrication des ébauches de composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique globale de forgeage de fabrication de moules, évitant ainsi les risques tels que la corrosion inter-granulaire et la relaxation de la libération des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.
5. Sélection du roulement principal
Nous utilisons des roulements d'origine de marques internationales de première ligne telles que SKF, FAG, etc.
6. Détection de température constante
Tous les composants de façonnage et unités d'assemblage sont détectés dans des conditions de température constante, pour garantir que la qualité réelle du traitement répond aux exigences de précision conçue.
7. Capacité d'échange
La conception physique de la machine entière et la technique de traitement adoptées dans une position critique garantissent que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse sont interchangeables. Il est non seulement facile à entretenir, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
8. Démontage simple et sûr des roulements
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce à usiner à haute température.
pression, lors du démontage du roulement de la machine, ce qui éliminerait fondamentalement la friction au sein de différentes pièces. En conséquence, cela réduirait 90 % de la force de traction et réduirait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du roulement principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour des modèles de produits spécifiques :
Une fine lubrification à l'huile
* La pompe à huile offre une puissance ininterrompue pour garantir un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile par jet nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtre à huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie sous pression d'huile garantit que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes, en cas de panne de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.
Lubrification à la graisse B
* Adopter une graisse ayant des propriétés de résistance extrême à la pression, de résistance à l'oxydation, de résistance à l'abrasion, à l'affouillement par l'eau
Résistance, résistance à la corrosion et aux hautes températures.
* Le système de graissage automatique en option remplit la graisse sur le roulement principal aux heures et en quantité prévues.
10. Dispositif BH à roulement principal (conception brevetée)
Il y a deux roulements de rechange sûrs à chaque extrémité du roulement principal. Lorsque la machine fonctionne bien, ils conservent un certain jeu entre le roulement intérieur et l'axe principal. Lorsque des conditions inattendues se produisent, le roulement principal est endommagé ou un écart central du cercle provoque une amplitude de vibration atteignant Jeu conçu, les roulements sûrs commencent à fonctionner comme roulement principal. Pendant ce temps, le système de contrôle automatique par ordinateur obtiendrait immédiatement un retour d'information sur la valeur de vibration anormale sur la position du roulement, puis activerait l'arrêt d'urgence et s'arrêterait en douceur. Ce système protège la machine sans endommager et assure la production. sécurité.
11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau en spirale interne a obtenu les résultats suivants. Sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissez le temps de traction de la courroie triangulaire, réduisez le désordre du flux tourbillonnant et prolongez le temps de séparation. Pendant ce temps, augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et retient la mousse de liquide.
Paramètres du décanteur d'eau de nettoyage de sable
Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | vitesse maximale | Rapport L/D | Force G | Capacité (m3/h) | Puissance du moteur principal (Kw) | Poids (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW760*3040 | 760 | 3040 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 12000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 13000 | 7100*2000*1300 |
Détails
Champ d'application:
Champs d'application
1. Nourriture
Un traitement de la chair, des produits aquatiques et une récupération des protéines comestibles ;
B Extraire les protéines végétales du soja, des graines huileuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de la liqueur de lixiviation de brasserie
D Traitement et valorisation du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boue de forage, effluents industriels, eaux usées des travaux municipaux, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées dans la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des usines d'adduction d'eau.
3. Industrie pétrolière et chimique
A Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, du raffinage du pétrole brut et des industries connexes, additif de récupération de l'huile lubrifiante et des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Les matériaux thermoplastiques comprennent le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E L'industrie chimique inorganique comprend l'eau de Javel, l'acide, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de lessive et de fermentation des mélasses ;
G Extraction de l'amidon du blé, du maïs, du manioc et de la pomme de terre ;
H Récupération et recyclage des déchets liquides des industries ci-dessus.
Autres domaines
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et fumiers, etc.
Si vous souhaitez en savoir plus, contactez-moi :Cathy Tel:+8618941925296(WhatsApp)
Profil de l'entreprise
FAQ
Q1.Quel est votre avantage ?Pourquoi nous vous choisissons ?
A: 1) Plus de 50 ans d’expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous avons les techniques et l’équipe les plus professionnelles.Plus d'avantage en termes de prix
2) Grande capacité de production Approvisionnement durable.Selon les exigences du client, nous prenons en charge le package d'inclusion personnalisé.
3) Nous utilisons des matériaux célèbres de bonne qualité et le meilleur processus de production.
Q2.Quel est le paiement ?
A:T/T serait mieux avec un transfert rapide et peu de frais bancaires.LC pourrait également être accepté, mais le
la procédure est complexe et les frais sont élevés.Vous pouvez également utiliser Western Union et Paypal.
Q3.Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel.Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à visiter notre usine et à coopérer avec nous.
Q4.Quelle est la durée de la période de garantie ?
R : 12 mois.
