Décanteur centrifuge triphasé pour le traitement des boues de forage
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Décanteur centrifuge triphasé pour le traitement des boues de forage

Service après garantie : 1 an de garantie, achat préférentiel de pièces de rechange d'équipement et support technique vidéo permanent
Certification : GMP/CE/ISO/ATEX
Matériau : les pièces en contact avec le produit peuvent être en acier inoxydable (304, 316) 2205, 2304, 2507, en alliage de titane ou en d'autres matériaux anticorrosion.
Roulement : SKF, FAG en option
Configuration standard : moteur ordinaire, armoire de commande standard
Catégorie de couleur : personnalisable
Configurations optionnelles : moteur antidéflagrant, tension d'alimentation, convertisseur de fréquence ABB/Siemens
Caractéristiques techniques : Moulage intégré en fût
taille:
État de disponibilité:
Quantité:
  • Série LWS

  • SHENZHOU

Manipulation des boues de forage, des émulsifiants de forage et des boues de forage

Les émulsifiants de forage modernes forment une boucle fermée qui ne doit contenir aucun solide.Par conséquent, il est nécessaire de séparer toutes les impuretés qui pénètrent dans l’émulsifiant en raison du processus de forage.Des tamis vibrants et des hydrocyclones sont utilisés pour séparer les particules plus grosses, tandis que des décanteurs centrifuges sont utilisés pour séparer les particules plus petites.

La raison de la manipulation des boues de forage, des émulsifiants et des fluides de forage est simple : pour les utilisateurs de plateformes de forage pétrolier, les entreprises de construction de tunnels ou autres services industriels utilisant des systèmes de forage, un nettoyage continu de ces fluides est crucial pour garantir et améliorer les performances du forage. processus.De plus, les exigences environnementales en matière d'eaux souterraines et d'eau de mer augmentent de jour en jour, il est donc impératif de traiter et de séparer les boues de forage, les fluides de forage et les émulsifiants de forage.

La boue de forage doit remplir de multiples fonctions : elle peut refroidir et lubrifier le foret, et évacuer les graviers coupés.La boue de forage est composée d'eau, d'huile et de polymères contenant divers additifs, tels que des stabilisants, des agents de prise, des conservateurs, des antimousses, des tensioactifs, des agents de nettoyage, des lubrifiants, etc.

Les émulsions de forage modernes doivent être sans solides et réutilisables.Par conséquent, toutes les particules entrant dans ce système en circuit fermé doivent être séparées.Les grosses particules sont séparées par un tamis vibrant et un injecteur hydraulique, tandis que les fines particules sont séparées par un décanteur centrifuge.

Notre centrifugeuse répond très bien aux besoins actuels de traitement des plates-formes de forage.

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                                                  Pourquoi choisir notre appareil  

1. Conception industrielle

La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble de la machine.Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.

2. Facilite efficacement la résonance pendant la rotation du bi-rotor

Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance évidentes du premier ordre et du deuxième ordre dans la plage de vitesse conçue, tandis que l'intensité totale des vibrations du siège du roulement est définitivement comprise entre 2 mm/s et 4 mm/s. dommages causés par la fatigue aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines lors de l'arrêt.

3. Éliminer complètement le phénomène de décrochage de l'anneau liquide

Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le processus de démarrage ou d'arrêt intensif d'une machine complète, en particulier pour les modèles LW550 et même plus grands. Il provoquerait un rebond ou une secousse sauvage, provoquant des dommages supplémentaires par fatigue d'impact sur les roulements principaux et les roulements à vis. , et les parties intérieures du bol rotatif.Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème en profondeur.

4. Technique unique adoptée dans les ébauches des composants principaux

Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique globale de forgeage de fabrication de moules, évitant ainsi complètement les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation de la libération des contraintes résiduelles dans les joints de soudage.

5. Sélection des composants électriques du roulement principal

Nous utilisons les roulements d'origine de marques internationales de première ligne telles que SKF, FAG, etc. Les composants électriques adoptent principalement ABB et Siemens

6. Détection de température constante

Tous les composants de façonnage et unités d'assemblage sont détectés dans des conditions de température constante pour garantir que la qualité réelle du traitement répond aux exigences de précision conçue.

7. Capacité d'échange

La conception physique de la machine entière et la technique de traitement adoptées dans une position critique garantissent que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse sont interchangeables.Non seulement il est facile à entretenir, mais il améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.

8. Démontage simple et sûr des roulements

Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce à usiner à haute pression.

pression, lors du démontage du roulement de la machine, ce qui éliminerait fondamentalement la friction au sein des différentes pièces.En conséquence, cela réduirait 90 % de la force de traction et réduirait le risque d’endommagement des pièces de haute précision lors du démontage des roulements.

9. Système de lubrification automatique du roulement principal

Lubrification à l'huile fine

* La pompe à huile offre une puissance ininterrompue pour garantir un fonctionnement circulaire de l'huile ;

* La lubrification à l'huile par jet nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;

* Le système de filtre à huile assure la propreté du lubrifiant ;

* Le système de stockage d'énergie sous pression d'huile garantit que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pour  5-6 minutes  en cas de panne de courant accidentelle ;

* Un système à température constante est disponible.

* Adoptez une graisse avec des propriétés de résistance extrême à la pression, de résistance à l'oxydation, de résistance à l'abrasion, de résistance à l'affouillement par l'eau, de résistance à la corrosion et de résistance aux hautes températures.

* Le système de graissage automatique remplit la graisse sur le roulement principal aux heures et en quantité prévues.

dix.  Dispositif BH à roulement principal (conception brevetée)

Il y a deux roulements de sécurité de rechange à chaque extrémité du roulement principal.Lorsque la machine fonctionne bien, ils conservent un certain jeu entre le roulement à l'intérieur de la chenille et l'axe principal.Lorsqu'une condition inattendue se produit, le roulement principal est endommagé ou une déviation du centre du cercle provoque une amplitude de vibration atteignant le jeu prévu, des roulements sûrs commencent à fonctionner comme roulement principal. Pendant ce temps, le système de contrôle automatique de l'ordinateur reçoit un retour de valeurs de vibration anormales sur le position du roulement immédiatement, puis active l'arrêt d'urgence et s'arrête en douceur.Ce système protège la machine contre tout dommage et garantit la sécurité de la production.

11.  Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)

La nouvelle conception du tube central en spirale interne a obtenu les résultats suivants.Sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissez le temps de traction de la courroie triangulaire, réduisez le désordre du flux tourbillonnant et prolongez le temps de séparation.Pendant ce temps, augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et empêche le liquide de mousser.

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Modèle Diamètre du tambour mm Longueur mm Vitesse maximale tr/min Facteur de séparation g le plus élevé Capacité de mélange m3/h Puissance du moteur kW Poids de l'hôte Kg Dimension (L*L *H) mm
LW250-900 250 900 5000 3500 0,5-3 11/5,5 1100 2300*700*1300
LW350-1500 350 1500 3800 2850 1-5 18,5/5,5 2200 3500*1000*1300
LW400-1200 400 1200 3400 2581 1-8 22/7,5 2200 3350*1000*1100
LW400-1600 400 1600 3400 2581 2-10 22/7,5 2400 3850*1000*1250
LW400-1800 400 1800 3400 2581 2-12 22/7,5 2500 4000*1000*1250
LW450-1800 450 1800 3200 2572 5-20 30/7,5 3000 4200*1170*1350
LW450-2000 450 2000 3200 2572 5-25 30/7,5 3300 4400*1170*1350
LW530-2280 530 2280 2800 2350 10-50 45/15 4000 4750*1300*1500
LW600-2400 600 2400 2600 2265 15-65 55/18,5 5000 4800*1350*1950
LW650-2600 650 2600 2400 2100 20-80 55/90 6500 4900*1450*1650
LW720-2500 720 2500 2200 1950 25-90 75/90 7000 5000*1600*1700
LW800-2560 800 2560 2000 1800 30-100 90/132 8000 4600*2200*1400
LW800-3200 800 3200 2000 1800 30-110 90/132 9000 5200*2200*1400
LW900-3200 800 3200 1800 1650 30-150 132/200 10000 5500*2300*1800

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Notre service et FAQ

La période de garantie d'un an pour l'ensemble de la machine à l'exception des tubes et des facteurs humains, etc., et 12 mois de service après-vente à compter de la date  lorsque vous recevez la machine ou 12 mois lorsque l'installation est terminée ;

Services de consultants pour toute la durée de vie de la machine et assistance technique 24 heures sur 24 par e-mail ;

UPS, logiciel en anglais, manuel d'utilisation, ainsi que l'installation et le débogage par nos techniciens expérimentés.

1. Votre machine peut-elle bien répondre à nos besoins ?

Nous vous fournirons une proposition correspondant à vos besoins spécifiques, et chaque machine est personnalisée pour bien satisfaire les besoins du client.

2. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?

Nous sommes le fabricant et sommes présents dans l’industrie depuis plus de trente ans.

3. Quel est votre mode de paiement ?

T/T par notre compte bancaire directement, ou par le service d'assurance commerciale Made in China, par West Union, ou en espèces.

4. Comment pouvez-vous garantir la qualité de la machine après avoir passé la commande ?

Avant la livraison, nous vous enverrons les photos et vidéos de la machine, ou vous pouvez venir chez nous pour faire vérifier la qualité par vous-même, ou par l'organisme de contrôle tiers contacté à vos côtés.

5. Nous craignons que vous ne livriez pas la machine après vous avoir payé l'argent.

Veuillez noter notre licence commerciale et nos certificats ci-dessus.Et si vous ne nous faites pas confiance, vous pouvez utiliser le service d'assurance commerciale Made in China ou LC, qui protégera équitablement vos droits et votre argent tout au long du processus de transaction.

6. Pourquoi avez-vous choisi votre entreprise ?

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de centrifugeuses depuis plus de 30 ans.Nous pouvons fournir une qualité irréprochable et des prix très compétitifs.

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Nous sommes l'un des principaux fabricants mondiaux de décanteurs centrifuges, de centrifugeuses à disques, de centrifugeuses tubulaires, de systèmes de séparation et d'équipements de séchage.

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